Descripción general del producto
- Imanes de barra de neodimio de 25 mm x 10 mm x 3 mm
Estas barras magnéticas personalizadas de alta calidad son perfectas para diversas aplicaciones domésticas, como asegurar artículos livianos, organizar herramientas y crear accesorios magnéticos. En entornos profesionales, son esenciales en la fabricación, la ingeniería y el diseño de productos debido a su fuerza magnética fuerte y constante. Estas barras magnéticas potentes y de alta calidad se utilizan habitualmente en la industria de la impresión para sujetar materiales durante la producción y en investigaciones científicas para estabilizar configuraciones experimentales. Estos imanes son confiables en múltiples industrias y brindan un rendimiento confiable tanto para uso personal como comercial.
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
● Electrónica de Consumo
Se utiliza en parlantes, auriculares, motores de vibración, unidades de disco duro y dispositivos inteligentes, lo que permite diseños de productos compactos y livianos.
● Automatización Industrial y Robótica
Aplicado en servosistemas, actuadores y equipos automatizados para garantizar un control preciso y una respuesta rápida.
● Equipo médico
Se utiliza en sensores médicos, dispositivos de diagnóstico e instrumentos de precisión que requieren un rendimiento magnético estable y confiable.
● Sensores y conjuntos magnéticos
Se utiliza en sensores de posición, sensores de velocidad y diversos componentes y conjuntos magnéticos.
Material Neodimio
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Nombre del producto |
imanes de barra de alta calidad |
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Grado magnético |
N35 (Br Mayor o igual a 14,6 kGs, Hcj Mayor o igual a 20 kOe) |
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Dimensiones |
L25mm x 10mm x 3mm (personalizable) |
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Tolerancia dimensional |
Longitud ±0,05 mm, Ancho ±0,05 mm, Espesor ±0,05 mm |
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Temperatura de funcionamiento |
Menos o igual a 90 grados (versión para alta-temperatura disponible) |
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Densidad |
Mayor o igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnético superficial |
3800 ±200 Gauss (medido con el medidor de Gauss TM-801) |
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Flujo magnético |
2,3 mWb (medido con flujómetro) |
Proceso de fabricación
Alineación magnética y compactación
El polvo fino se compacta bajo un fuerte campo magnético mediante prensado axial o isostático. Esto alinea los dominios magnéticos en una dirección preferida, mejorando significativamente las características anisotrópicas del imán.
Sinterización al vacío a alta-temperatura
Los compactos verdes se sinterizan en un horno de vacío a temperaturas elevadas, lo que permite que las partículas se unan metalúrgicamente y alcancen una densidad casi-completa, lo que determina directamente la fuerza magnética final del imán.
Tratamiento térmico
Se aplica un tratamiento térmico post-sinterización para optimizar la microestructura, estabilizar las propiedades magnéticas y mejorar la resistencia a la desmagnetización, particularmente para grados de alta-temperatura.
Pruebas de confiabilidad
El rendimiento del imán está influenciado por el material, el proceso y la condición de la superficie. Por lo tanto, las pruebas cubren toda la cadena de fabricación.
Lógica de prueba:
- La inspección entrante confirma que el material cumple con los supuestos de diseño
- La supervisión de procesos evita la desviación del rendimiento
- La prueba final verifica la idoneidad para las condiciones de aplicación.
Dimensiones de prueba:
- Medición de parámetros magnéticos
- Comprobaciones de estabilidad dimensional y geométrica.
- Evaluación de la fuerza de unión del recubrimiento
- Resistencia a la corrosión en condiciones de niebla salina
Salidas:
Datos de prueba y validación rastreables
Proceso de embalaje
Cada imán está aislado para evitar el contacto directo y el impacto magnético.
Se utilizan materiales de embalaje antioxidantes y agentes de control de humedad.
El embalaje interior-resistente a los golpes protege los imanes durante el transporte.
Las cajas externas están claramente etiquetadas y protegidas magnéticamente si es necesario.
Consideraciones de seguridad y uso
Los imanes de NdFeB son frágiles y no deben someterse a tensiones mecánicas.
Una fuerza magnética fuerte puede causar lesiones si se maneja incorrectamente
Mantener alejado de fuentes de calor más allá de la temperatura nominal de trabajo.
Evite el contacto con agua, ácidos o productos químicos corrosivos.
Almacene los imanes correctamente para garantizar la confiabilidad-a largo plazo.
Comuníquese con nosotros para obtener muestras gratuitas, soluciones de personalización de imanes y MSDSRoHS, ISO 9001, QC080000, IATF 16949, ISO 14001, ISO 27001 u otros certificados relevantes.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cómo influye el espesor del imán en la consistencia del flujo en la producción en masa?
Respuesta: Los imanes muy delgados son más sensibles a la variación de la alineación del polvo y a la tolerancia de molienda. Incluso pequeñas desviaciones de espesor pueden causar una dispersión de flujo mensurable, especialmente en diseños con espacios de aire-estrechos. El control estadístico del proceso sobre el espesor es fundamental para la consistencia del flujo.
P2. ¿Por qué dos imanes con dimensiones idénticas muestran diferentes valores de fuerza de atracción?
Respuesta: La fuerza de tracción depende de la condición de la superficie, el espesor del recubrimiento, la planitud, el dispositivo de prueba y el área de contacto, no solo de las propiedades magnéticas. Una rugosidad superficial menor o una variación del recubrimiento pueden afectar significativamente la fuerza de tracción medida.
P3. ¿Qué causa la desmagnetización de las esquinas en imanes rectangulares de NdFeB?
Respuesta: Las esquinas experimentan campos desmagnetizantes locales más elevados debido a la fuga de flujo geométrico. Este efecto se amplifica en grados de alta-temperatura o baja-coercitividad. El biselado y la dirección de magnetización optimizada ayudan a mitigar este problema.
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