Descripción general del producto y escenarios de aplicación
Estos imanes de disco de tierras raras de neodimio de alta calidad ofrecen una solución magnética potente y compacta para proyectos domésticos, incluida la creación de accesorios magnéticos, la organización de herramientas o la fijación de artículos livianos. En el mundo profesional, son cruciales en la fabricación, la ingeniería y el diseño de productos, donde su fuerza magnética y precisión son esenciales para sujetar y posicionar componentes pequeños. Además, se utilizan en el sector energético, particularmente en el desarrollo de dispositivos de energía renovable, donde su fuerza magnética contribuye a un funcionamiento eficiente. Estos imanes se utilizan en diversas industrias, lo que los convierte en una opción confiable tanto para consumidores como para empresas.
Parámetros técnicos
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Nombre del producto |
imanes de disco de tierras raras de neodimio |
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Grado magnético |
N42 (Br Mayor o igual a 13,5 kGs, Hcj Mayor o igual a 12 kOe) |
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Dimensiones |
D - 14.35 x 3,49 mm (personalizable) |
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Tolerancia dimensional |
Longitud ±0,05 mm, Ancho ±0,05 mm, Espesor ±0,05 mm |
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Temperatura de funcionamiento |
Menos o igual a 80 grados (versión para alta-temperatura disponible) |
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Densidad |
Mayor o igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnético superficial |
2450 ±200 Gauss (medido con el medidor de Gauss TM-801) |
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Flujo magnético |
2,3 mWb (medido con flujómetro) |
Proceso de fabricación
El producto se fabrica mediante un proceso de mecanizado de precisión controlado para garantizar la precisión dimensional, la integridad de la superficie y un rendimiento constante.
Rectificado de precisión
Se utilizan equipos de rectificado de alta-velocidad para mecanizar todas las superficies funcionales, logrando tolerancias dimensionales ajustadas y una geometría precisa.
Control térmico durante el mecanizado
Se aplica un sistema de refrigeración regulado durante todo el proceso de rectificado para controlar eficazmente la generación de calor, reducir la tensión residual y prevenir daños a la superficie.
Optimización de la calidad de la superficie
El control combinado de los parámetros de molienda y las condiciones de enfriamiento garantiza un acabado superficial suave y bordes limpios y bien-definidos.
♦ Como resultado, el imán terminado presenta dimensiones uniformes, alta calidad superficial y estabilidad estructural confiable. Este paso de mecanizado de precisión es fundamental para cumplir con estrictos estándares de calidad y garantiza la idoneidad para aplicaciones de alto-rendimiento, incluidos motores eléctricos, sensores, conjuntos electrónicos y componentes aeroespaciales.
Embalaje y transporte
Paso 1:Inspección visual de imanes de NdFeB.
Paso 2:Separación para evitar la atracción magnética.
Paso 3:Se ha aplicado protección antioxidante y contra la humedad.
Paso 4:Embalaje interior con bolsas o bandejas de plástico.
Paso 5:Embalaje y paletizado de cajas de cartón exteriores.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cómo se mantiene la coherencia entre los programas de suministro-a largo plazo?
Respuesta: La consistencia depende de un abastecimiento estable de materia prima, rutas de producción fijas, accesorios de magnetización controlados y un monitoreo estadístico continuo en lugar de una inspección puntual únicamente.
P2. ¿Qué causa el desequilibrio magnético en conjuntos multipolares?
Respuesta: El desequilibrio puede resultar de una desviación del ángulo de magnetización, un apilamiento de tolerancia de flujo o un error de posicionamiento del ensamblaje. Para los sistemas de precisión, a menudo se requiere la coincidencia de imanes individuales o el escaneo posterior-al ensamblaje.
P3. ¿Por qué las muestras de ingeniería a veces son más estables que las piezas de producción en masa?
Respuesta: Las muestras suelen recibir un control de proceso más estricto y un menor estrés de rendimiento. La ampliación requiere una disciplina de proceso reforzada para mantener el mismo nivel de coherencia.
Contáctenos:
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