Descripción general del producto y campos de aplicación
El imán anular personalizado de precisión y resistente al calor está fabricado con un material de tierras raras de neodimio-hierro-boro (NdFeB). Presenta una fuerte fuerza magnética y un rendimiento estable. El diseño del orificio central avellanado permite un montaje seguro utilizando tornillos de cabeza plana-, compatibles con metal, madera, plástico y otros materiales. Ofrece una instalación firme, resistencia a los golpes y es adecuado para entornos que requieren un funcionamiento frecuente. El imán avellanado con revestimiento de níquel redondo resistente al calor de respuesta magnética rápida personalizado ofrece alta inducción residual (Br), alta coercitividad intrínseca (Hcj) y excelente direccionalidad. Es ideal para aplicaciones que requieren una fuerte adhesión magnética e integración estructural, incluidos equipos de automatización, sistemas de sensores, ensamblajes electro-mecánicos, accesorios de posicionamiento y montaje de altavoces. Es un componente magnético preferido en proyectos de ingeniería.
1.1 Ejemplos de aplicación
Específicamente, en el caso de los portaherramientas magnéticos, el orificio avellanado permite montar el imán al ras-en los paneles, lo que garantiza un acabado oculto y visualmente limpio. Además, la estructura de este imán avellanado redondo niquelado permanente, resistente al calor, personalizado, de precisión y funcionamiento silencioso garantiza que los imanes se puedan fijar de forma segura a una variedad de materiales-como en pestillos ocultos de gabinetes-, lo que brinda una solución magnética perfecta, estable y reutilizable para varios dispositivos.
Especificación técnica
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Nombre del producto |
Imanes anulares resistentes al calor |
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Grado magnético |
N48 (Br Mayor o igual a 14,8 KGs, Hcj Mayor o igual a 10,5 KOe) - Personalizable |
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Dimensiones |
D24-D21×4 mm |
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Tolerancia |
±0,05 mm (largo, ancho, espesor) |
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Temperatura de funcionamiento |
Menos o igual a 80 grados (versiones personalizables de alta-temperatura disponibles) |
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Densidad |
Mayor o igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnético superficial |
2400 Gauss (medido con el medidor de gauss japonés TM-801) |
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Flujo magnético |
2,2 mWb (medido; el valor varía según el grado del material) |
Tratamiento de superficies y tecnología de recubrimiento
Para mejorar la resistencia a la corrosión, la calidad de la superficie y la estabilidad magnética-a largo plazo, este imán anular personalizado niquelado-resistente al calor-y de alta-adherencia-resistente al calor- se somete a una serie de tratamientos avanzados:
Tratamientos clave
• Refuerzo de borde:
Revestimiento láser de una aleación a base de níquel-alrededor de los bordes del imán para sellar micro-espacios y bloquear la corrosión electroquímica.
• Redondeo de bordes:
Chaflanado de precisión para minimizar la distorsión del campo magnético y garantizar una distribución de flujo más suave.
Sistema de recubrimiento
• Revestimiento estándar:
DurableRevestimiento de triple-capa de Ni–Cu–Ni, con espesor típico:
Ni (3 µm) + Cu (5 µm) + Ni (4 µm).
Espesores personalizados disponibles bajo petición.
• Recubrimientos opcionales:
Chapado en oro o plata para mejorar la conductividad, la protección contra la corrosión y una apariencia premium.
Proceso de embalaje estándar
Paso 1:Inspección visual de imanes de NdFeB.
Paso 2:Separación para evitar la atracción magnética.
Paso 3:Se ha aplicado protección antioxidante y contra la humedad.
Paso 4:Embalaje interior con bolsas o bandejas de plástico.
Paso 5:Embalaje y paletizado de cajas de cartón exteriores.
Precauciones de uso
- Manéjelo con cuidado para evitar que se astille o agriete debido a su naturaleza quebradiza.
- Mantenga los imanes alejados de dispositivos electrónicos, medios de almacenamiento magnéticos e instrumentos de precisión.
- Evite la atracción repentina entre imanes o con materiales ferromagnéticos para evitar lesiones.
- Utilice guantes protectores durante la manipulación, especialmente para imanes grandes o de alta-resistencia.
- Guarde los imanes con espaciadores y en un ambiente controlado.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cómo se evalúa el riesgo de desmagnetización irreversible bajo carga térmica y magnética combinadas?
Respuesta: La desmagnetización irreversible se evalúa combinando la exposición a temperaturas elevadas con campos desmagnetizadores externos y duración. Para verificar los márgenes de seguridad se suele utilizar la simulación de la línea de carga operativa frente a la curva B-H, seguida del envejecimiento térmico y la medición del flujo post-prueba.
P2. ¿Qué causa la falla temprana por corrosión incluso cuando se aplica un recubrimiento de Ni-Cu-Ni?
Respuesta: Las causas comunes incluyen una cobertura incompleta de los bordes, micro-fisuras en esquinas afiladas, porosidad interna en el cuerpo sinterizado o corrosión galvánica en las juntas. La corrosión a menudo se inicia en los bordes en lugar de en las superficies planas, lo que hace que el tratamiento de los bordes y la integridad del recubrimiento sean críticos.
P3. ¿Cómo afectan los ajustes de la composición de las tierras raras a la coherencia de la coercitividad?
Respuesta: Los ajustes en la difusión de Dy o Tb mejoran la coercitividad pero también aumentan la sensibilidad al control del proceso. La difusión desigual o la variación de los límites de grano pueden provocar una inconsistencia magnética localizada, lo que requiere un control estricto de la profundidad de difusión y los parámetros de sinterización.
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