Descripción general del producto y escenarios de aplicación
Este imán redondo avellanado de alta calidad también puede denominarse imán circular perforado con ranura. Fabricado con material de alto-rendimiento N52-, presenta un diámetro exterior de 37,5 mm y un grosor de 2,5 mm. Como imán no-estándar y diseñado a medida, se puede adaptar completamente para cumplir con sus especificaciones sin requerir ningún costo de herramientas.
Está disponible una amplia gama de opciones de acabado de superficies, incluido el cincado (cinc de color, zinc azul-blanco, etc.), niquelado, revestimiento epóxico, tratamiento con fosfato, enchapado en oro, enchapado en plata, enchapado en cromo, esmalte horneado y acabados de electroforesis, entre otros. Para consultas o solicitudes de personalización, no dude en contactarnos por correo electrónico o enviar una consulta en línea.
Estos imanes redondos avellanados de alta calidad se utilizan comúnmente en aplicaciones de ensamblaje e ingeniería de precisión. Las ranuras (también conocidas como ranuras de captura o ranuras de ubicación) permiten que el imán acomode de forma segura otros componentes, como ejes, pasadores o piezas mecánicas, lo que garantiza una alineación precisa y conexiones estables en configuraciones exigentes.
Especificaciones técnicas
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Nombre del producto |
Imán avellanado redondo de alta calidad. |
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Grado magnético |
N52 (Br Mayor o igual a 14,2 kGs, Hcj Mayor o igual a 12 kOe) |
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Dimensión |
37,5*2,5mm |
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Tolerancia dimensional |
+/-0.05 |
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Temperatura de funcionamiento |
Menos o igual a 80 grados (versiones de alta-temperatura disponibles) |
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Densidad |
Mayor o igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnético superficial |
1.500 G |
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Flujo magnético |
2,0 mWb (flujómetro-probado) |
Tratamiento de superficies y tecnología de recubrimiento
Los imanes de NdFeB son susceptibles a la corrosión debido a las características de sus materiales. Se aplican tratamientos y revestimientos superficiales para mejorar la resistencia a la corrosión y prolongar la vida útil.
Revestimiento de Ni-Cu-Ni: Galvanoplastia multi-capa que proporciona protección contra la corrosión confiable y durabilidad mecánica.
Revestimiento de zinc (Zn): Recubrimiento económico adecuado para ambientes secos o ligeramente húmedos.
Revestimiento epoxi: Revestimiento de polímero que ofrece una resistencia superior a la humedad, los productos químicos y la niebla salina.
Tratamiento con fosfato: Se utiliza como pre-tratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento.
Recubrimientos Especiales: Oro, plata, parileno o recubrimientos personalizados para aplicaciones específicas.
Proceso de fabricación
Fabricación avanzada de imanes de tierras raras de NdFeB
Formulación de aleación de precisión para un rendimiento estable
Tecnología avanzada de metalurgia de polvos
Sinterización controlada para una alta fuerza magnética
Mecanizado de alta-precisión para tolerancias estrictas
Recubrimientos de superficie confiables para resistencia a la corrosión
Inspección exhaustiva para garantizar una calidad constante
Embalaje y transporte
Para garantizar la confiabilidad del producto durante todo el manejo, almacenamiento y logística global, Jinconn implementa un sistema integral de embalaje y transporte:
- Los imanes están dispuestos para minimizar las fuerzas de atracción magnética.
- Los separadores protectores evitan daños en la superficie y roturas de los bordes.
- El diseño del embalaje garantiza la estabilidad durante el almacenamiento y el transporte.
- Se aplican marcas claras de manipulación y seguridad a cada paquete.
Inspección de calidad
Para aplicaciones automotrices y de alta-confiabilidad, los imanes de NdFeB están sujetos a procedimientos mejorados de inspección y validación de calidad.
El proceso incluye trazabilidad de la materia prima,-monitoreo durante el proceso y verificación final de las propiedades magnéticas. Las tolerancias dimensionales, la adhesión del recubrimiento y la apariencia están estrictamente controladas. Se realizan pruebas de confiabilidad, como envejecimiento a alta -temperatura, ciclos de temperatura, calor húmedo (85 grados / 85 % HR), vibración y corrosión para confirmar la estabilidad del rendimiento a largo plazo.
Todos los datos de inspección se registran para garantizar la trazabilidad total y el cumplimiento de los estándares del cliente y de la industria.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Por qué el marcado de orientación magnética es fundamental para las líneas de montaje automatizadas?
Respuesta: La orientación incorrecta provoca una falla funcional inmediata y, a menudo, requiere un desmontaje completo. El marcado claro y duradero reduce los errores de ensamblaje, el retrabajo y las paradas de línea en entornos automatizados.
P2. ¿Cuáles son los errores comunes en la inspección de entrada de imanes (IQC)?
Respuesta: Los problemas comunes incluyen confiar únicamente en las lecturas de Gauss de la superficie, ignorar las pruebas de adhesión del recubrimiento, un tamaño de muestra insuficiente y usar accesorios no-estándar. Un IQC integral debe combinar comprobaciones dimensionales, magnéticas y de revestimiento.
P3. ¿Cómo amplifica la variación del espacio de aire-las diferencias de rendimiento del imán?
Respuesta: Los pequeños cambios-en los espacios de aire afectan desproporcionadamente a la densidad del flujo magnético. En diseños ajustados, la variación menor del imán se magnifica, lo que hace que el rendimiento del nivel-del sistema sea más sensible que la variación del nivel-del material.z
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