Descripción general del producto y escenarios de aplicación
Ideales para aplicaciones industriales avanzadas, estos imanes de baldosas con revestimiento de níquel-de alta calidad están diseñados para proporcionar un rendimiento magnético excepcional en dispositivos como motores y generadores eléctricos. Su diseño curvo permite una integración fluida en los conjuntos de motores, optimizando el campo magnético para una transferencia máxima de energía y generación de par. Ampliamente utilizados en los sectores automotriz y aeroespacial, estos imanes de baldosas niquelado-mecanizados con precisión desempeñan un papel vital en sistemas de propulsión de alta-eficiencia y maquinaria-que ahorra energía. Con su construcción duradera y sus fuertes características magnéticas, son indispensables en industrias que requieren alta precisión y confiabilidad.
Campos de aplicación y usos típicos
Gracias a sualta densidad de energía magnética, tamaño compacto y fuerte fuerza magnética, Los imanes de NdFeB se utilizan ampliamente en una amplia gama de industrias.
Principales áreas de aplicación
Motores y Generadores
Motores CC sin escobillas, servomotores, motores paso a paso, generadores de imanes permanentes
Vehículos de Nuevas Energías (NEV)
Motores de tracción, motores auxiliares, sistemas de sensores.
Electrónica de Consumo
Altavoces, auriculares, motores de vibración, componentes de carga inalámbrica.
Automatización Industrial
Robótica, motores lineales, fijaciones magnéticas, sistemas de automatización.
Energía Renovable
Generadores de energía eólica, sistemas de conversión de energía.
Médicoal y equipos de precisión
Dispositivos médicos, equipos de diagnóstico, instrumentos de precisión.
Especificaciones técnicas
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Nombre del producto |
imanes de azulejos niquelado- |
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Grado magnético |
N52 (Br Mayor o igual a 14,6 kGs, Hcj Mayor o igual a 12 kOe) |
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Dimensión |
OR68,5 mm x IR56,5 mm x T12 mm |
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Tolerancia dimensional |
+/-0.05 |
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Temperatura de funcionamiento |
Menos o igual a 80 grados (versiones de alta-temperatura disponibles) |
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Densidad |
Mayor o igual a 7,5 g/cm³ |
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Campo magnético superficial |
3.500 G |
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Flujo magnético |
2,0 mWb (flujómetro-probado) |
Proceso de fabricación
Formulación y fusión de aleaciones
El neodimio (Nd), el hierro (Fe), el boro (B) de alta pureza y elementos de aleación seleccionados se dosifican con precisión y se funden en un entorno de vacío. La fusión al vacío previene eficazmente la oxidación y garantiza una composición química uniforme en toda la aleación.
Fundición en tiras y solidificación rápida
La aleación fundida se solidifica rápidamente mediante fundición en tiras para producir escamas de aleación finas y uniformes. Este proceso de enfriamiento controlado refina la microestructura y proporciona una base consistente para un alto rendimiento magnético.
- Decrepitación de hidrógeno
Las escamas de aleación sufren decrepitación de hidrógeno, durante la cual el hidrógeno es absorbido por el material, provocando que se fracture en un polvo grueso. Este paso mejora la fragilidad del material y mejora la eficiencia del fresado al tiempo que preserva las características magnéticas.
- Micronización por Jet Milling
El polvo grueso se refina aún más hasta obtener partículas de tamaño micrométrico- mediante molienda por chorro en una atmósfera de gas inerte. El control preciso del tamaño y la distribución de las partículas es fundamental para lograr una alta coercitividad y una alineación óptima del grano.
Precauciones de uso
Los imanes de NdFeB son frágiles; Evite impactos o colisiones repentinas.
Mantenga los imanes alejados de altas temperaturas más allá del límite nominal.
Almacenar en un ambiente seco para evitar la corrosión.
Una fuerza magnética fuerte puede provocar lesiones por pellizco; tratar con cuidado.
Manténgase alejado de dispositivos electrónicos y componentes sensibles-magnéticos.
Servicios personalizados
Grados de imán personalizados y clasificaciones de temperatura disponibles.
01
Mecanizado de precisión según las dimensiones y tolerancias especificadas-por el cliente.
02
Múltiples revestimientos de superficie para diferentes entornos.
03
Dirección de magnetización adaptada a los requisitos de la aplicación.
04
Soporte técnico para la selección de imanes y diseño de aplicaciones.
05
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cómo se documentan y comunican los datos de confiabilidad a los clientes?
Los datos de las pruebas se registran en informes de confiabilidad detallados, que incluyen condiciones de prueba, métodos de medición, resultados antes{0}}y-después y conclusiones para la trazabilidad y el soporte de auditoría.
P2. ¿Cómo se valida el rendimiento del recubrimiento después del mecanizado o rectificado?
Los imanes post-mecanizado se someten a inspecciones de recubrimiento, pruebas de adhesión y pruebas de corrosión para garantizar que la protección de la superficie no se vea comprometida.
P3. ¿Cómo se evalúa la tensión interna después de la sinterización?
La tensión interna se evalúa indirectamente mediante comprobaciones de estabilidad dimensional, observación de microestructura y pruebas mecánicas.
¡Estamos aquí para ayudar!
Teléfono/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
Correo electrónico:info@jinconn.com
Sitio web: www.jinconnmagnet.com
Dirección: Zona industrial Xiaohe, ciudad de Daojiao, ciudad de Dongguan, Guangdong, China
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